德國(guó)尼克斯測(cè)厚儀無(wú)損檢測(cè)中常用的原理方法一般有：

 

    磁性測(cè)量法

 

    適用于導(dǎo)磁材料上的非導(dǎo)磁層厚度測(cè)量。導(dǎo)磁材料一般為：鋼、鐵、銀、鎳。此種方法測(cè)量精度高。

 

    渦流測(cè)量法

 

    德國(guó)尼克斯測(cè)厚儀適用于導(dǎo)電金屬上的非導(dǎo)電層厚度測(cè)量。此種方法較磁性測(cè)厚法精度低。

 

    超聲波測(cè)量法

 

    適用于各種板材和各種加工零件的精確測(cè)量，也可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器在使用過(guò)程中受腐蝕后的減薄程度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

 

    磁性測(cè)量原理測(cè)厚儀又可分為磁吸力原理測(cè)厚儀和磁感應(yīng)原理測(cè)厚儀兩種，渦流測(cè)量原理測(cè)厚儀則只有電渦流測(cè)厚儀一種。

 

    磁吸力原理測(cè)厚儀是利用磁鐵測(cè)頭與導(dǎo)磁的鋼材之間的吸力大小與處于這兩者之間的距離成一定比例關(guān)系來(lái)測(cè)量覆層的厚度的，這個(gè)距離就是覆層的厚度，所以只要覆層與基材的導(dǎo)磁率之差足夠大，就可以進(jìn)行測(cè)量。

 

    磁感應(yīng)原理測(cè)厚儀是利用測(cè)頭經(jīng)過(guò)非鐵磁覆層而流入鐵基材的磁通大小來(lái)測(cè)定覆層厚度的，覆層愈厚，磁通愈小。當(dāng)軟鐵芯上繞著線圈的測(cè)頭被放在被測(cè)物上后，儀器自動(dòng)輸出測(cè)試電流，磁通的大小影響到感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的大小，儀器將該信號(hào)放大后來(lái)指示覆層厚度。

 

    電渦流測(cè)厚儀是利用高頻交流電在作為測(cè)頭的線圈中產(chǎn)生一個(gè)電磁場(chǎng)，將探頭靠近導(dǎo)電的金屬體時(shí)，就在金屬材料中形成渦流，這個(gè)渦流隨著與金屬體的距離減小而增大，并且會(huì)影響探頭線圈的磁通，此反饋?zhàn)饔昧烤褪潜硎咎筋^與基體金屬之間間距大小的一個(gè)量值。

 

    電渦流法測(cè)頭用在非鐵磁金屬基體上測(cè)量覆層厚度，所以通常我們稱該測(cè)頭為非磁性測(cè)頭。與磁性測(cè)量原理比較，它們的電原理基本一樣，主要區(qū)別是測(cè)頭不同，測(cè)試電流的頻率大小不同，信號(hào)大小、標(biāo)度關(guān)系不同。在近兩年的測(cè)厚儀中，通過(guò)不斷改進(jìn)測(cè)頭結(jié)構(gòu)，再配合微電腦技術(shù)，由自動(dòng)識(shí)別不同測(cè)頭來(lái)調(diào)用不同的控制程序，分別輸出不同的測(cè)試電流和改變標(biāo)度變換軟件，終于使兩種不同類型的測(cè)頭接在同一臺(tái)測(cè)厚儀上，基于同一思想，可配接達(dá)10種測(cè)頭的測(cè)厚儀也應(yīng)運(yùn)而生。

 

    德國(guó)尼克斯測(cè)厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來(lái)進(jìn)行厚度測(cè)量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過(guò)被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭，通過(guò)精確測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來(lái)確定被測(cè)材料的厚度。

 

    雖然幾種德國(guó)尼克斯測(cè)厚儀在校準(zhǔn)中測(cè)量點(diǎn)和標(biāo)準(zhǔn)材料的選擇上有很多不同，但在操作中都有一些相同的需要注意的地方，如每種測(cè)厚儀對(duì)基體的表面曲率和小厚度都有一個(gè)下限的規(guī)定，在實(shí)際校準(zhǔn)中應(yīng)選擇尺寸合理的基體進(jìn)行操作；測(cè)量中測(cè)頭的取向和壓力也會(huì)對(duì)結(jié)果有影響，要保持測(cè)頭與基體的垂直、壓力恒定并盡可能??；另外，德國(guó)尼克斯測(cè)厚儀時(shí)還要注意外界磁場(chǎng)和基體剩磁的干擾，校準(zhǔn)超聲波測(cè)厚儀時(shí)要注意溫度變化和耦合劑粘度的影響。